傳動滾筒在使用過程中可以達到一定的使用要求,但在生產過程中,必須嚴格按照操作規定進行操作,才能達到好的效果,下面咱們一起了解下傳動滾筒包膠耐磨性差的原因有哪些吧。
傳動軸是傳動軸上的主要傳力部件,所以在設計時都要對它進行包膠處理,主要是起到保護作用。但如果包膠磨損嚴重,不能達到所期望的保護效果,傳動滾筒包膠耐磨膠板是由高耐磨天然橡膠制成,因此橡膠材料成為保證輥筒包膠耐磨的重要因素,其性能參數直接影響包膠效果。希望包膠的板材更加耐磨,在選擇時,要特別注意原膠的含膠量,不要因為價格便宜而影響包膠的使用壽命。
膠板的種類分為平面耐磨膠板、菱形耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板三種,分別提高了耐磨程度,不同環境下的滾筒包膠,必須選擇合適的膠板來體現膠板的耐磨性。膠板粘合力實際上就是涂上膠水后與板材之間的粘結強度,一般膠板靠膠水的物質粘結性能,膠水的質量稍有問題,則整輥包膠效果大打折扣。
施工技術如果操作不當,不僅不能起到保護輥子的作用,甚至會損壞整個輥子,這對企業無疑是得不償失的。公司在施工過程中,必須嚴格按照施工流程進行操作,或選擇專業的施工隊伍進行施工。若能結合現場實際工作情況考慮的話,則可選用厚度、硬度及耐磨性合適的膠板,這樣,還可盡可能地避免傳動輥筒包膠過快磨損的問題。傳動滾筒采用包膠時,除選用質量可靠的包膠產品外,更重要的是包膠的施工方法和施工技術,這將影響滾筒的包膠效果及耐磨性能。
以上是關于傳動滾筒包膠耐磨性差的原因,在操作過程中必須嚴格按照規定進行操作才可以,如果大家有不明白的,可以來電咨詢,我們是專業的廠家,會給您合理的建議。