傳動滾筒在使用過程中可以達到一定的使用要求，但在生產過程中，必須嚴格按照操作規定進行操作，才能達到好的效果，下面咱們一起了解下傳動滾筒包膠耐磨性差的原因有哪些吧。
傳動軸是傳動軸上的主要傳力部件，所以在設計時都要對它進行包膠處理，主要是起到保護作用。但如果包膠磨損嚴重，不能達到所期望的保護效果，傳動滾筒包膠耐磨膠板是由高耐磨天然橡膠制成，因此橡膠材料成為保證輥筒包膠耐磨的重要因素，其性能參數直接影響包膠效果。希望包膠的板材更加耐磨，在選擇時，要特別注意原膠的含膠量，不要因為價格便宜而影響包膠的使用壽命。
膠板的種類分為平面耐磨膠板、菱形耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板三種，分別提高了耐磨程度，不同環境下的滾筒包膠，必須選擇合適的膠板來體現膠板的耐磨性。膠板粘合力實際上就是涂上膠水后與板材之間的粘結強度，一般膠板靠膠水的物質粘結性能，膠水的質量稍有問題，則整輥包膠效果大打折扣。
施工技術如果操作不當，不僅不能起到保護輥子的作用，甚至會損壞整個輥子，這對企業無疑是得不償失的。公司在施工過程中，必須嚴格按照施工流程進行操作，或選擇專業的施工隊伍進行施工。若能結合現場實際工作情況考慮的話，則可選用厚度、硬度及耐磨性合適的膠板，這樣，還可盡可能地避免傳動輥筒包膠過快磨損的問題。傳動滾筒采用包膠時，除選用質量可靠的包膠產品外，更重要的是包膠的施工方法和施工技術，這將影響滾筒的包膠效果及耐磨性能。
以上是關于傳動滾筒包膠耐磨性差的原因，在操作過程中必須嚴格按照規定進行操作才可以，如果大家有不明白的，可以來電咨詢，我們是專業的廠家，會給您合理的建議。
